?。ㄒ唬╀囯姵馗稍锓繉?shí)驗(yàn)室干燥房系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　　1、除濕機(jī)要明確除濕機(jī)外型尺寸、重量、所需冷量；是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱，所需熱量為多少。
　　2、明確干燥房濕度和溫度控制要求；
　　3、明確干燥房?jī)?nèi)設(shè)備的發(fā)熱、干燥房?jī)?nèi)人數(shù)，干燥房?jī)?nèi)設(shè)備的工藝排氣量；
　　4、干燥房?jī)舾叨纫藶?.6米；彩鋼板墻開(kāi)窗尺寸為1.2米*0.6米，窗戶(hù)下邊離地1.3米；
　　5、人員進(jìn)出緩沖間的開(kāi)門(mén)尺寸宜為2.1米*0.9米；門(mén)上觀察窗為0.4米（寬）*0.5米（高），下邊沿離地1.3米；緩沖間兩道門(mén)為互鎖方式，緩沖間門(mén)要選用輕便不銹鋼門(mén)。
　　6、傳遞窗開(kāi)口尺寸宜為0.8米*0.8米，下邊沿離地0.9米。
　　7、設(shè)備進(jìn)出門(mén)及安全逃生門(mén)可共用同一個(gè)門(mén)，雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，尺寸宜為2.1米*1.8米。
　　8、干燥房的頂板和側(cè)板的選材應(yīng)考慮后續(xù)上人維修承重，要采用防火彩鋼板；
　　9、干燥房?jī)?nèi)若有較多腐蝕性氣體，則需考慮全新風(fēng)方式；
　　10、根據(jù)當(dāng)?shù)囟镜那闆r，需考慮除濕機(jī)末端送風(fēng)是否帶加熱系統(tǒng)；除濕機(jī)后表冷要用用比例積分閥進(jìn)行送風(fēng)溫度調(diào)控。
　　11，干燥房設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足消防安全要求，應(yīng)包含應(yīng)急燈，逃生指示牌，煙感，緊急排煙等消防設(shè)施；要設(shè)內(nèi)外對(duì)講電話(huà)。
　　12、除濕機(jī)房選址應(yīng)便于采取新風(fēng)且盡量靠近干燥房，除濕機(jī)房及干燥房應(yīng)盡量避開(kāi)伸縮縫，若不可避免需做防水處理；
　　13、干燥房送風(fēng)與回風(fēng)口分布要均勻避免死角；
　　14、干燥房地面是否滿(mǎn)足推車(chē)及設(shè)備承重，地面需做防潮處理；
　　15、除濕機(jī)應(yīng)盡量避免與有尾氣排放的設(shè)備擺放在一起；
　　16、除濕機(jī)房?jī)?nèi)管道布局及閥門(mén)安裝應(yīng)預(yù)留維修空間；
　　17、干燥房?jī)?nèi)照度需達(dá)到250-300Lux；
　　18、干燥房頂部盡量避免安裝空調(diào)風(fēng)柜和水管，并在該樓層的上一層地面做好防水措施； 　　（二）鋰電池干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房專(zhuān)用低露點(diǎn)除濕機(jī)組選型
　　1.干燥間要密封良好，并維持正壓；
　　2.新風(fēng)需要經(jīng)一級(jí)表冷降溫預(yù)處理，與回風(fēng)混合后再經(jīng)過(guò)二級(jí)表冷降溫后經(jīng)過(guò)硅膠/分子篩復(fù)合轉(zhuǎn)輪后，最終經(jīng)過(guò)三級(jí)表冷降溫處理后送入干燥間內(nèi)；
　　3.機(jī)組內(nèi)部為正壓送風(fēng)；
　　4.濕負(fù)荷的計(jì)算最終決定送風(fēng)量的大小。
　　（三）鋰電池干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房除濕機(jī)組的設(shè)計(jì)核心：
　　1、干燥房技術(shù)需求：條件參數(shù)表及室內(nèi)情況控制表；
　　2、設(shè)計(jì)依據(jù) ：確認(rèn)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件；
　　3、計(jì)算濕負(fù)荷：除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量；
　　4、風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算：根據(jù)所要求的除濕量計(jì)算出總的送風(fēng)量；
　　5、根據(jù)正壓及排風(fēng)計(jì)算出新風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)量；
　　6、根據(jù)新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)及室內(nèi)要求計(jì)算出各段的冷負(fù)荷；
　　7、設(shè)計(jì)工藝流程圖：計(jì)算每段空氣狀；
　　8、設(shè)備選型。